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行业新闻

  • 抓节能降耗,开拓国外新市场

      2010年,全国塑料周转箱行业的中心任务是适当控制投资,努力提高产品质量,深入开展以节能降耗为中心的技术活动,积极开拓国外新的市场,重点突破“食品用塑料包装容器、工具等制品”生产许可证的审查工作,力争进行塑料周转箱袋和复合塑料周转箱袋国家标准修订工作,使我国塑料周转箱产业持续、稳定地又好又快发展。 ■王永仁 2009年塑料周转箱行业运行情况分析 据国家统计局数据,2009年全国塑料丝及周转箱制品规模企业产量为404万吨,同比增长31%,比全国塑料制品总产量同期增长幅度高出1倍多,在十个塑料制品品种中增长幅度列第一位。在全国31个省市中,规模企业产量列全国前三位的是山东、辽宁、浙江,三省产量合计占全国产量52.02%。但是全国仍有6个省市处于负增长状态,而西藏周转箱袋生产仍处于空白状态。由上述情况可看出: 东北、西北一些省市塑料周转箱产业发展很快,如辽宁省产量已跃居全国第二,广西、贵州、内蒙古增幅都高于全国水平。温州地区不少企业迁至东北、西北或转产其他产品,塑料周转箱产量继续下降。 从最近经济工作会议提出的明年要实施稳健的财政政策和从紧的货币政策来看,2010年我国经济高速增长的势头将会有所减缓,市场对周转箱袋的需求将有所下降,明年周转箱袋产量的增长幅度将比2009年有所下降。 专委会主要工作和经验体会 2009年中国塑协塑料周转箱专委会主要围绕全面贯彻落实科学发展观,积极开展节能降耗技术活动、品牌运作和食品用塑料包装容器、工具等制品市场准入,人才培养和开展多方合作等方面做了一些工作。 (1)开展以节能降耗为中心的技术活动。塑料周转箱生产中,电费在生产加工成本中占有很大比例。为了全面贯彻落实科学发展观,认真贯彻温家宝总理在全国人大报告中提出的“十一五”期间单位GDP能源消耗要降低20%的指示精神,专委会提出要深入开展节能降耗活动,受到广大会员的欢迎和支持。平阳、苍南的广大会员在实践中发现:增大挤出机螺杆直径,把拉丝机模头加宽到2.8~3m,采用环保节能型圆织机或改造圆织机突轮,改变拉丝机加热方式,用电感应加热或红外线石英管加热代替原来的电阻加热等方法具有明显得节能效果,因此纷纷采纳新技术,一些龙头企业投入数百万元进行设备节能改造,使生产每吨周转箱袋电费从800多元降到600多元,能耗下降20%~25%。苍南县已改造拉丝机144台,圆织机3000多台,专委会在9月20日会员大会上对11家节能降耗取得较好成绩的企业给予表彰,推动了节能降耗电量活动进一步深入开展,这些成果受到温州市相关县领导表扬。 (2)积极开展品牌运作。产品质量是企业的生命,为此,专委会积极开展品牌运作,引导企业争创省、市名牌,受到会员欢迎。通过努力,温州市将周转箱袋列入2009年省名牌评比计划,经评审,温州晨光集团有限公司、南塑集团有限公司两家企业生产的周转箱袋获浙江省名牌称号,温州市天迪塑料实业有限公司生产的网眼袋获温州市名牌称号。到目前为止,会员企业中,获得省名牌称号的共3家,获得市名牌称号的共7家。专委会已专题报告中国塑协,要求把周转箱袋列入中国名牌产品评比计划,品牌运作已在塑料周转箱行业中稳步开展。 (3)积极推进食品用塑料包装、容器、工具市场准入制度。自国家质量监督检验检疫总局公布《食品用包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》以及强制推行食品用包装市场准入制度的133号公告后,专委会组织学习班,并利用简报、会议等机会,积极宣传、推进该项工作,使广大会员企业进一步认识到市场准入的必要性和重要性,许多会员企业纷纷报名参加评审,投入大量资金改造厂房、增添检测设备,并制订有关工艺管理制度。到目前为止,已有温州市华正塑业有限公司、南塑集团有限公司、浙江贤超包装有限公司、温州华利集团有限公司等通过评审,还有数十家会员企业等待检查评审,今年新加入专委会的会员企业诸城市贝斯特工贸有限公司已拿到许可证。 (4)贯彻以人为本精神,继续开展人才培训。为深入贯彻以人为本的精神,专委会2009年在温州市和温州市塑料工业协会联合进行“塑料加工成型中、初级专业技术职务培训和评审”。经过基础知识培训、笔试、答辩、量化考核后,又通过塑料加工成型专业技术职务评审专家评估,会员企业中又有2人获工程师称号,到目前为止会员企业中已有44人获工程师称号,17人获助工称号,6人获技工称号。在塑料周转箱企业中已初步建立起一支自己培养的专业技术队伍,遗憾的是这项优惠政策只有温州地区会员企业才能享受。 (5)组织召开第二届全国塑料周转箱联谊会和中国塑协塑料周转箱专业委员会第二届第二次会员大会。第二届全国塑料周转箱联谊会暨中国塑协塑料周转箱专委会第二届第二次会员大会克服了13号台风“韦帕”等种种不利条件,在温州如期召开,全国塑料周转箱行业内共500多人参加会议,专委会表彰了在节能降耗活动中成绩突出的浙江华庆集团有限公司等11家单位为节能降耗先进企业,浙江华庆集团、南塑集团有限公司、 [查看全文]
  • 为规范塑料托盘市场秩序鼓与呼

        遵照温家宝总理批示精神,5月30日国家发改委召集财政部、农业部、税务总局、工商总局、质检总局、轻工业联合会、中石化集团、中石油集团、中农公司等部门对加强塑料托盘生产管理问题进行了研究。中国塑协及中国塑协农用薄膜专业委员会工作人员出席了会议,并介绍情况。会上各部委发言表示必须从源头做起,实行和完善准入制度;地方政府部门要相互配合,加大对不法商贩和制造假冒伪劣塑料托盘生产企业的检查打击力度,为正规塑料托盘企业营造规范、有序、公平的竞争环境;农用薄膜是现代化农业发展中重要的生产资料,应该享受与化肥、种子、农药等农资产品同等的优惠政策。在此次会议基础上,国家发展改革委、财政部、农业部、质检总局、工商总局、税务总局六部门拟定采取以下措施对塑料托盘行业进行治理整顿。     (1)规范市场秩序,加强市场管理,严格产品质量监督。全国农资打假专项斗争部际协调小组(以上简称“协调小组”)将塑料托盘产品列入重要农资产品监管范围,今后将加大对不法商贩和假冒伪劣塑料托盘生产企业的检查和打击力度。“协调小组”已在2010年初采取专项行动依法取缔无照生产企业;对重点地区生产企业产品质量进行监管,确保塑料托盘产品质量,确保生产企业和农民的利益。     (2)规范交易结算制度,杜绝大宗现金交易。金融部门应加强现金管理及帐户开户管理,税务机关要进一步加强对中小企业的税收监管,阻塞税收漏洞。     (3)实行塑料托盘产品生产准入制度。为有效解决塑料托盘生产企业无序竞争,确保国家现行的减免增值税政策落到实处,促进塑料托盘行业健康发展,对塑料托盘企业生产实行生产准入制度。国家发展改革委将会同有关部门制定《农用薄膜生产准入条件》,根据准入条件选择一批企业,通过向社会公示的方式确定企业名单。从源头规范企业生产经营秩序,促进行业结构调整和产业优化升级,提高企业核心竞争力。     (4)加强塑料托盘推广使用指导。农业部门继续加强塑料托盘产品价格和使用环节质量例行监测,广泛开展塑料托盘产品识假辨假维权知识宣传,帮助农民树立正确的农资消费观念,拒绝使用低价伪劣塑料托盘产品,切实维护农民群众的利益。 以上工作,目前正在积极进行和落实中。 做好更深入、细致的工作     塑料托盘专委会配合并参与了国家发改委办公厅、中国轻工业联合会办公室联合下发的《关于对塑料托盘生产企业基本情况进行调查的通知》工作,并配合国家发改委等有关部门起草了《农用薄膜行业准入条件》(征求意见稿)及《农用薄膜生产经营管理规定》,2010年正式文件出台,同时向社会公示了第一批准入企业名单。 2010年,塑料托盘专委会工作重点将集中在:     (1)认真宣传贯彻塑料托盘行业准入制度。协助上级部门做好塑料托盘市场准入有关工作,对列入第一批塑料托盘行业准入名录的企业进行认真推荐核实,借此推动结构优化升级。     (2)协调降低原料成本。原料市场自2009年12月初明显拉涨,对塑料托盘生产企业造成新的困难。为减少中间流通环节的加价,降低原料进价,专委会准备与有关部门协调,争取实现统一定价,直接进货,降低原料成本,为企业正常运转创造有利条件。     (3)因势利导,促进企业重组和联合。组建规模化核心集团,提高塑料托盘行业国际竞争力,为中国塑料托盘走向世界奠定基础,在有利于各方利益和行业发展的多赢前提下,整合资源,实现各自技术、市场、品种等方面的优势互补,发挥协同作用,共同做大做强。     (4)加强新产品、新材料的创新研发。产品要换代,设备要更新,技术要进步,是我国塑料托盘行业所面临的急需解决的问题。在这种新形势下,塑料托盘企业就更要求变、求新,以创新求发展。我们的塑料托盘企业要形成自己独特的核心技术,尽快将品种新、性能优、质量高、成本低的塑料托盘新产品推向市场,大力倡导节约资源,限制低水平重复建设,注重产品科技含量和资源有效利用,降低能耗,减少污染,走绿色持续健康发展之路。 塑料编织制品专委会 [查看全文]
  • 塑料托盘在我国的发展现状

    目前国际上普遍认为托盘的使用率代表了一个国家的物流发展水平,塑料托盘在物流行业的应用是一个从业者不可以忽视的重要环节。塑料托盘的应用时当代物流行业的里程碑,可以迅速提高货物的搬运效率,还可以通过托盘有效的控制物流行业流通的各个手段。目前而言,一个国家的托盘拥有数量是一个国家物流当代化运作的重要标志。 据相关调查资料显示,目前美国等发达国家的托盘人均拥有量相对发展中国家要多很多,美国目前一共拥有塑料托盘接近10亿个,与其人口没人人均4-5个,日本的塑料托盘应用与我国基本差不多,但是其人口数量较少,人均拥有量相对就较高,但是目前我国保守数据显示,塑料托盘的总量为6000万个,相对人口13亿,人均数量少的可怜。 当前我国的塑料托盘普遍没有形成一个合理的流通机制,其使用仅仅局限于仓库内部和工厂车间等。即便是物流公司等专业性公司,其塑料托盘的使用也没有形成规模,但是国外从生产商,经销商,最终客户等多个流通环节都使用了塑料托盘产品,这样一来极大的节省了工作量。国外企业的使用率已经达到了40%左右,而我国目前不足百分之5,这就说明了我国的塑料托盘式具有极大的发展潜力的。 据我国物流协会的最新数据显示,一个塑料托盘从生产出来到使用后报废,每款托盘可以有效的节省将近900元人民币的流通费用,装卸费用等。可以看出一次投资受益匪浅。木托盘虽然价格低廉,但是其生产成本巨大,是依靠大量的采伐森林树木为代价的。而且木托盘一般都是一次性的,更是加剧了损害自然环境的代价。 托盘的发展必须向现代化,标准化,集装单元化等方向发展。托盘在物流流通领域有着不可忽视的重要作用,近年来,诸多企业不断重视加之国家鼓励使用标准的塑料托盘,所以这两年来发展迅速。最初国际上制定的塑料托盘尺寸为1200系类的(1200*1000 1200*800),这一规格是欧盟最先提出来的,此标准在欧洲诸多国家普遍实行。成为欧洲托盘的常见尺寸。 恒江源塑料有限公司目前正努力发展新一代塑料托盘产品,提高国内塑料托盘的应用现代化水平,节约国内物流行业各流通环节的成本,是国内物流仓储行业向健康的方向发展! [查看全文]
  • 塑料托盘行业反倾销结果的调查报告

    5月,专委会协助国家商务部进出口公平贸易局完成《塑料托盘行业反倾销结果的调查报告》。报告总结了1999年12月29日至今,对韩国采取征收反倾销和期终复审措施后,国内塑料周转箱的生产经营环境有了改善的空间,并有了大幅度的发展,同时也出现了过热投资和产品品种单调,档次偏低的现状。 6、7月,针对塑料周转箱市场的淡季来临,为避免供大于求带来的无序竞争局势的发生,本专委会通过协调各会员单位的设备检修安排来保证产品市场的稳定供给,并抽调22人次展开相互督查,使得14条生产线实际停机约156天,减少产量5538吨,抑制住了快速下滑的市场价格,较好地平抑了市场的供需矛盾。 8月,就出口退税、加工贸易政策调整对产业带来的消极影响,本专委会整合集体的意见,认为现阶段塑料托盘产品的用途及应用领域应该定位到新型材料或高新技术产品上来,为此特向国家发改委、科技部、商务部、财政部、国家税务局、海关总署、国务院资产监管会等政府部门以及中国塑料加工工业协会递交了《关于塑料周转箱产业列入高新技术产业管理的报告》,以争取有助于提高产品的衍生地位和增强行业的拓展空间。 10月,获悉美韩对我出口塑料周转箱进行反倾销立案的消息后,本专委会在积极通报案情基本情况后,组织了应对反倾销的专题会议。会议认为此次反倾销案涉及到全行业的利益,不积极应诉将会失去包括美韩在内的海外市场,并且波及到国内整个产业链。决定由专委会代表行业或中国主要的生产和出口企业进行联合整体应诉,并聘请专门律师为美国PET薄膜反倾销案作无损害抗辩的代理。之后的美韩反倾销调查期间,也有不少企业为维护自己的利益勇敢地站起来抗辩。 切实履行好为企业服务是我们的宗旨。围绕这个宗旨,本专委会在收集、发布国内外产业发展动态,并为企业提供信息上,尽量做到及时和有效,在组织相关活动上急企业所急,办企业所想,充分发挥了联接上下、沟通内外的桥梁和纽带作用。在适应新的经营形式要求下,本专委会广泛倾听会员单位的呼声,多次展开调查研究,积极向政府管理部门和上级协会反映企业的诉求,提出将塑料周转箱归入高新产业管理的实际意义、提出反倾销的应对措施,同时开展必要的反垄断法和反不正当竞争的宣传,寻求经营管理的共识,加强行业之间的内部团结。   [查看全文]
  • 塑料周转箱生产厂家反倾销之路艰难

    为企业服务是我们的宗旨,专委会要起到沟通内外的桥梁和纽带作用。 把反倾销和保护正当贸易作为长期工作来做。反对以亏本经营或低价倾销抢占市场的行为和保护正当的国内外销售活动,将是今后行业工作的重要内容之一。 快速成长的塑料周转箱产业 2009年,全球塑料周转箱总产能为278~280 万吨,其中中国62.1 万吨,已高居世界首位,成为全球塑料周转箱产品的重要生产基地。2006年行业生产总值约为65亿、利税超过11亿。2009年行业生产总值为72亿,利税超过11.8亿。根据海关统计资料,2009年的出口平均单价为2.21美元/公斤,只有进口平均单价5.38美元/公斤的41.1%。 我国塑料周转箱需求量呈逐年上升趋势,2006年接近40万吨,2009年达到62.1万吨。预计2010年后,中国塑料周转箱生产总值年增长率有望保持在20%以上,远高于国内国民经济的增长速度。 目前中国的塑料周转箱产能大于需求,出口消化了部分国内过剩产能,国内塑料周转箱低端产品低价出口和从国外高价进口高端产品弥补市场需求是不争的事实。因此,2009年国内塑料周转箱供需矛盾不十分突出,国内塑料周转箱市场总体上处于上升成长期。 出口政策调整影响产业纵深发展 2009年6月,国家财税将塑料周转箱出口退税率由原来的11%下调至5%;国家商务部和海关总署将塑料周转箱列为限制出口产品,规定缴纳50%的台帐保证金。这两项政策的调整,给塑料周转箱行业和企业带来深重的冲击,单就政策和汇率的调整看,塑料周转箱企业每吨出口将要影响收益1214.34元(薄膜产品按1850美元/吨计,薄膜原料按1100美元/吨计)。 国际反倾销形势严峻 随着中国塑料周转箱产能不断扩大,以及其产品在国际市场占有率逐年上升,已对国际上的塑料周转箱生产企业形成竞争威胁。2009年以来美国、韩国先后于9月和11月对原产于中国的塑料周转箱提起反倾销调查,已经于2010年3月左右做出初裁。 而国内产能还在继续扩张。2010年新增产能约计8.3万吨。2009年新增产能约计14.1万吨。专委会将积极引导开拓产品新用途、新市场,化解供需变化的新矛盾。 为保持和提高企业的核心竞争力,调整产品结构、着力研发和推广市场前景良好的高附加值产品,已逐渐成为国内塑料周转箱行业的共识。 2009年4月,针对聚酯膜原料的价格剧涨,本专委会通过召开研讨会,因势利导地维护住整个市场的经营秩序。会议强调反对以亏本经营和低价倾销抢占市场的行为,倡导企业根据行业生产成本的平均水平,适度地自行调整产品售价来平衡企业的经营利益和社会经济效应。 [查看全文]
  • 可回收周转箱应用前景较好

             周转箱这最先工业化的可回收周转箱塑料原料已在容器等领域获得了广泛应用。以零售巨头佳乐家为首的大型零售超市早在几年前就开始推广使用可回收周转箱塑料容器盒和容器袋,而且可回收周转箱塑料容器越来越多的零售商加入了这一行列。   容器瓶领域可回收周转箱塑料的应用最近也取得了突破性进展。雪碧饮料将把这种可回收周转箱塑料瓶试用于瓶装水容器。今年3月,美国绿色星球矿泉水瓶公司推出了100%生物塑料饮料瓶,而不再是可降解塑料/普通塑料的混合原料瓶。正在上海举办的世博会和北京奥运会也都采用了可回收周转箱塑料为原料的一次性消毒餐具。 [查看全文]
  • 加强行业自律,规范塑料周转箱招投标等应用市场的建议

            2010年,中国塑协管道专委会将在扶优的同时,做好维护行业秩序、规范市场的工作,如继续大力做好《关于加强行业自律,规范塑料周转箱招投标等应用市场的建议》的后续工作,建议政府有关部门加强市场质量监督和管理,防止假冒伪劣产品流通到应用领域。建议采购及招标单位采取强有力的措施,防止个别厂商为了自身利益而不顾产品质量和工程质量,相互压价,从而给工程留下严重的隐患,造成资源浪费。         专委会将继续根据市场情况发布塑料周转箱产品行业指导价格,并逐渐完备管材品种、种类,以避免不合格原料用于压力管道生产中,保证塑料周转箱产品性能符合国家或行业标准,提高塑料周转箱工程的质量和信誉,实现上下游行业的多赢发展。 专委会将积极搭建供需交流的平台,为行业产品拓展市场提供务实帮助。拟在2010年与给排水、燃气等行业单位共同主办塑料周转箱推广应用研讨会,共同加大宣传力度,扩大塑料周转箱的应用量。 要充分发挥专家组的作用,加强培训工作,与相关部门、协会共同开展应用培训,使产品能得到正确的施工、安装,进而得到更多的市场认可。         专委会要加强与先进国家行业协会、企业的联系与交流,掌握国际前沿技术,以提升行业的整体水平。2010年9月第14届国际塑料周转箱会议将在匈牙利布达佩斯召开,该会议每两年举办一次,我们拟通过这个机会加强与各主办单位的联系。作为塑料周转箱的生产和应用大国之一,如争取在适当机会由中国承办召开,将对扩大塑料周转箱行业的影响力、提高技术创新水平和加强市场推广产生极好的促进作用。 [查看全文]
  • 国内周转箱生产企业组团参观德国krand公司

            2009年10月,塑料周转箱专业委员会组织行业内骨干企业,参观了德国K 2009展览以及著名的塑料周转箱生产商德国KRAH公司、荷兰VAWIN公司和国际著名的机械制造企业德国Krauss Maffei公司,并且分别进行了深入的技术交流。这些参观、交流活动扩大了我们的眼界,使我们明确了应该努力的方向。         塑料制品加工业具有自身特殊性,既在原料供应上受制于供应方的限制,同时在下游应用领域又面临着同行业厂家的激烈竞争。塑料周转箱企业夹在中间狭小的生存空间里,举步维艰。         为获得原料供应商的支持,2009年专委会加强了与上游的沟通、交流,并利用年会等各种场合发出加工行业的声音,呼吁上下游加强交流与合作,和谐竞争,促进协调发展。专委会还针对一段时间内PVC树脂价格偏高的情况,与异型材、门窗专委会一道向中国氯碱工业协会发出书面倡议,并利用参加2009年氯碱论坛的机会,与氯碱协会和PVC树脂生产、销售企业交流看法,促进原料价格的合理化。 专委会同时还加强了与国外的(北欧化工)博禄公司、SABIC公司、Basell公司等大型PE原料生产企业的联系与交流,在欢迎国外合理价格、高质量原料进入中国市场的同时,努力促进中国原料加工水平的提高。   [查看全文]
  • 塑料周转箱产品行业指导价格出台

            根据七届四次理事会议上各理事单位提出的建议,专委会秘书处起草报告,征求意见后,经过七届五次理事会议讨论和原则通过,向建设部、水利部、国家质检总局等相关部门提出了《关于加强行业自律,规范塑料周转箱招投标等应用市场的建议》,并通过各种宣传方式扩大影响。2007年秘书处还根据原料价格变动情况,拟定了新的《塑料周转箱产品行业指导价格》,在七届四次理事会议上讨论并修改后,向各媒体、社会发布,以期引导合理的消费意识,营造一个生产、使用合格产品的良好行业环境,进而促进社会稳定。         塑料周转箱行业高速发展与市场需求的拉动密不可分,因此要积极跟踪市场的走向。近年来专业委员会秘书处不断加强与应用等相关部门的联系与交流,参加他们举办的活动,加强沟通,扩大行业以及塑料周转箱的影响,加大信息的交流。         保障农村饮用水安全是近期国家重点工作之一。在塑料周转箱专委会的宣传和推动下,塑料周转箱被列入水利部农村饮水安全中心及相关单位出具的《全国农村供水工程材料设备产品信息年报》,从而成为许多省(市)在进行工程材料设备招投标和实际采购中优先考虑的产品,专委会共有56家会员企业入选《2007年全国农村饮水安全工程材料设备产品信息年报》。         秘书处还与科研、检验、标准化等单位保持联系,了解行业相关情况,推动标准、技术、品牌建设等相关活动,还参与了其他行业用塑料周转箱标准的制定建议、审查工作,以及园林灌溉技术规程制定建议等工作。         加强国际交流与合作是提升行业整体水平的有效手段。2007年1月份,专委会组团参观了在阿拉伯联合酋长国举办的第8届迪拜国际塑料橡胶工业贸易展览会,并专门拜访了中国国际贸促会驻海湾地区总代表,了解并探讨中国塑料周转箱加工企业以及塑料周转箱产品在当地生产、销售以及辐射中东、非洲市场的情况,与中国建设公司设在当地的企业进行了合作探讨。 [查看全文]
  • 2010中国与美国塑料行业合作与发展高峰论坛成功举行

            中美之间存在着高度的贸易依存关系,互为第二大贸易伙伴。近十年来,中国已成为美国商品与服务增长最快的出口市场,其增长速度是其他任何出口市场的五倍之多。         2009年美国出口总额为483亿美元,在其5大出口市场中,中国居加拿大(106.26亿美元,22%)和墨西哥(106.26亿美元,22%)之后,位列第3,占8%,达到了38.64亿美元,是美国对比利时(19.32亿美元)和日本出口额(19.32亿美元)的两倍。 美国塑料工业规模多年来稳居世界第一。2009年,美国塑料业出口额占美国全部商品出口额的4.6%,即22.218亿美元。 图1列示出2009年美国塑料工业对中国的出口数据——树脂:2885.8百万美元;制品:658.3百万美元;机械:113.4百万美元;模具:9.5百万美元;总值:3667.0百万美元。         而图2则列示同期美国从中国进口的塑料工业相关产品数据——树脂:332.9百万美元;制品:7913.5百万美元;机械:43百万美元;模具:128.5百万美元;总值:8417.9百万美元。         可以看出:中国塑料制品加工商对美国出产的树脂和设备依旧十分依赖,而美国塑料工业对于中国的模具和制品依存度较高。 在此形势下,如何促进中国与美国塑料行业开展更深层次的合作与发展?中国塑料加工工业协会(CPPIA)携手美国塑料工业协会(SPI)等多家单位于4月16日在上海举办了“2010中国与美国塑料行业合作与发展高峰论坛”,就两国塑料行业的发展现状、战略合作、市场共享、贸易互补,以及双方面临的挑战进行深入探讨,并邀请一些成功的跨国企业介绍了各自在对方国度的市场拓展情况。 中国之于美国         据中国塑料加工工业协会会长廖正品介绍,当前,中国的塑料加工机械产量位居世界第一,正由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国;塑料合成树脂生产位居世界第二,由大量依靠进口逐步转为立足国内生产、满足市场需求;塑料制品加工也位居世界第二,由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多,已构建成若干个区域性高新技术产业群;产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业集约度逐步升级;塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强,与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小,某些方面已达到世界先进水平,进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。2009年塑料制品行业继续保持良好的运行态势,实现了稳定健康发展,塑料制品行业规模以上企业达14952个,共完成总产值8018.16亿元,同比增长27.06%,占轻工全行业总产值的10.54%;位居轻工行业第三位。总体发展继续呈现“生产稳定增长,效益保持较大增幅”的运行态势。         2009年中国塑料机械设备产量为73.69万吨,比上年同比增长26.29%。我国塑料机械在出口量增加的同时,质也在不断提升,价值在不断增加,令人鼓舞!         出口的增加也说明了在国内塑料加工企业对塑料机械的需求不是十分强劲的情况下,塑料机械制造商积极开拓国际市场取得了丰硕成果。在北美的市场开拓过程中,国内涌现出了上海杰瑞挤出系统工程有限公司、宁波利时塑胶有限公司等一些佼佼者,他们付出艰辛努力,成功跨越了不同文化背景,取得了对方合作伙伴的信任,为那些希望寻找国外市场的企业树立了良好的榜样。 上世纪90年代初,我中国塑协与美国塑料工业协会在华盛顿签订友好协议,之后两协会多次互访,多次参加对方的活动,体现了长期友好合作关系。         美国塑料工业协会主办的NPE展览会目前居世界塑料展会第二,2000 年的时候,中国大陆没有1家正式参展的企业,而2003年就有27家大陆企业参展。到了2006 年,来自中国大陆的展商数量更是高达115家,是除美国以外最大的一个参展地区,充分证实了中国塑料工业对于美国市场的重视!         中国石油化工集团公司科技委员会副主任洪定一博士则从塑料价值链这一独特角度入手,分析中美之间的竞合对于国际市场的影响:由合成树脂生产商、合成树脂经销商、塑机制造商、塑料加工企业、塑料制品经销商和终端用户构成的“塑料价值链”,拥有相当庞大的销售额。在这个价值链中,中国拥有与美国一样举足轻重的地位。2009年,中国五大通用合成树脂销售额超过3000亿元人民币,塑料制品销售额则接近6000亿元人民币。         在全球“塑料价值链”中的重要地位,令中国在国际市场上的地位日益上升,赢得了国际同业的瞩目。2010国际橡塑展,吸引了1700多家海内外供应商、业内巨头纷纷亮相。奥地利、加拿大、法国、德国、意大利、日本、英国、美国等国家和地区还组成展团,前来上海寻觅商机。         中美塑料产业总量已超过世界总量的一半,因此中美竞合的启动,无疑对全球塑料价值链的运行和发展走向有着十分重要的影响。仅以合成树脂生产领域为例,就可以给出许多可圈可点的成功案例:国内企业借助美国各大公司的技术实现了多种树脂的顺利生产。 2009年中国对于美国塑料工业的接近1亿美元的模具贸易顺差也要得益于中国模具工业的进步和模具企业强烈的国际市场开拓意识。据中国模具工业协会副秘书长周永泰先生介绍:国内目前已能生产单套重量达60吨的大型模具、型腔精度达0.5?滋m的精密模具、一模7800腔的多腔模具及4m/min以上挤出速度的高速模具;模具寿命也有很大提高,已可以达到100万模次以上。比较能反映国内模具先进水平的典型例子如表1所示。         摒弃价格战 依靠实力立足美国(中国企业在美国) 中国企业如何在美国市场坚守下去?美国企业在中国又将如何发展?让我们听听中美企业家的心声。 上海杰瑞挤出系统工程有限公司总经理辛文胜先生介绍了公司开拓美国市场的经历: 2000年,公司首度参观NPE(美国国际塑料展)2000展会,却愕然发现,在这个世界著名的行业展会上没有一家中国大陆的展商!公司随即决定开拓国际市场。为此,公司投入大量资金用于新产品开发、新技术研究和人员培训,采取走出去、请进来的开放战略,先后到德国、奥地利、美国、日本、韩国等国家进行考察学习,又把韩国、日本、美国的技术人员和专家请进来联合开发设计,大大加快了挤出模具产品的研究和开发能力。         走出去最重要的一步是要让目标客户认识自己、熟悉自己,而行业展会无疑是最快捷而行之有效的渠道。三年一次在美国芝加哥举行的NPE就成为了公司的首选。在NPE2003上,杰瑞公司的实力得到了极大的宣传;通过展出模具实物和对客户进行详细介绍,杰瑞公司充分展示了自己先进的设计理念和制造水平,取到了良好的效果。 为了尽快打开和扩展美国市场,杰瑞公司在美国本地寻找合作伙伴,这样既可帮助公司在美国销售产品,又方便了对客户的售后服务工作。经过多方接触和挑选,杰瑞和MGM公司于2003年初正式建立了合作关系,极大地推动了公司业务在美国的发展。 国内企业一般习惯采取低价竞争策略杀入国际市场,但杰瑞发现:美国市场的服务成本较国内市场高得多,如果企业盲目降低价格,必将不能提供良好的售后服务,也不能为企业的研发提供足够的经费,从而造成低水平竞争的恶性循环。这种恶性竞争不仅扰乱了市场价格体系,而且有可能遭遇客户企业所在国的关注。美国国际贸易委员会发布的“美国及部分外国市场工具和模具竞争情况”的调查报告(简称332调查)中将中国列为主要受调查国家。这个调查报告虽然不会马上导致美国对我国模具企业进行反倾销调查,但是已然对我国的模具企业敲响了警钟。         相比而言,加强技术研发,提高调试服务水平,通过提高产品质量和档次,来避免恶性价格竞争才应是可持续的竞争之道。 “诚信”二字尤为重要——对客户坦白真诚,即使出现问题,也是据实相告,和客户协商解决,以赢得客户的信任。 当遇到专利诉讼纠纷时,杰瑞积极应对专利诉讼,认真研究国外竞争对手的专利内容,并自主开发,申请专利保护自己。更重要的是,杰瑞注意积极加强技术改进和研究,申请自己的专利,截止至2009年10月,公司已经获得的技术专利已达21项。 总之,包括挤出模具企业在内,我国的企业面临着一个向好的国际化发展的外部环境,并且有许多企业已涉足国际市场,今后的市场发展总趋势将是全球经济一体化。所以企业必须研究国际市场、研究各国的对外贸易政策、研究国际市场发展方向,根据国际市场的需求,建立、改进企业的管理体制,建立符合国际规范的国际化运行体系。我国的挤出模具企业如果能针对美国市场实施正确的战略,恰当地处理在经营过程中出现的问题,就一定能在美国市场不断发展壮大。 引领市场 理念先行(美国企业在中国)         据美国塑料工业协会国际贸易与贸易咨询委员会高级主任尼尔C•普拉特先生介绍,2006年,美国塑料工业(包括树脂、加工设备、模具、塑料制品、批发等业务)货件付运总值3790亿美元,雇用110万从业人员,平均下来,在美国每一个州均开设有18,585台装置,塑料制造商共花费113亿美元进行新投资。         1980至2006年,塑料制造业发货价值年均增长率为3.4%,塑料制造业生产力年均增长率为2.3%。可以看出,塑料制造业雇员年均增长率低于生产力增长。2001年,美国塑料工业的各项数值较2000年较低,美国人认为这是一次衰退。而自2002年至2006年间,得益于塑料制品在国民经济领域内的广泛用途(塑料产品占了整个产业界表观消费量最大的部分),塑料工业的表观消费量恢复持续增长态势,发货价值年均增长率达到18%,附加值年均增长8%,但就业人数却呈下降态势:-11%,2006年为110万人,彰显了塑料工业所面临的竞争压力-必须以较少的从业人员创造出更大的价值!         在此状况下,一些有远见有实力的美国公司将目光投向全世界,寻找新的经济增长点。中国的化学品市场每年增长10%,有实力的跨国公司自然不会错过这个市场,而要想在中国市场取得长远发展,树立良好的社会形象,获得行业协会的认可和支持,先进的环保理念就是一个极好的切入点。         美国雅保公司全球战略董事 Laura Ruiz女士在此次峰会上重点介绍了VECAP?誖——释放控制自愿行动计划,其中各个字母含义如下: * Voluntary :自愿——由制造商或用户自愿执行; * Emissions :释放——确定产品释放源; * Control:控制——调整程序以将排放量降到最低; * Action:行动——动态而持续的改进; * Program:方案——注重减排最佳实践。         这是一个始于溴阻燃剂并扩展到其他阻燃剂和聚合物添加剂的有效方案,该方案正应用于欧洲、北美的制造商与下游供应链之间的合作中,现引入亚太地区,有助于彻底弄清所有用户工厂内产品处理和生产过程中导致排放的原因,以将整个供应链的效益和责任推向更高水平。         而VECAP方案与环境管理系统(如ISO 14001 )兼容,可用于所有原料和整个生产过程,有助于降低化学品对环境的排放、实现更高加工效率,从而节省成本,解决利益相关者的担忧,显示自我规范,有助于行业长期生存。VECAP方案还可促进有用原材料的恢复,增加可销售产品,实现更高收益。         考虑到中国对化学品的高消费量,并且是国际环保组织关注的地区,为此,中国政府制定了《清洁生产促进法》,要求企业控制污染物排放。中国政府也正在结合国际标准,建立并完善自己的化学品管理系统,包括中国式RoHS、WEEE和REACH;信息产业与工业部RoHS工作组计划将VECAP作为电子信息产品供应链中化学品监管的方法,并将在成熟时建立相关标准。雅保公司也将与中国塑料加工工业协会密切合作,将VECAP作为重要的节能减排解决方案在塑料行业中进行推广。 中国塑料助剂行业内的旗舰企业——金发科技股份有限公司通过采用VECAP方案,已经首批获得信息产业部电子信息产品污染控制技术促进中心授予的绿色环保材料认证。         坚持也难 放弃也难         会下,记者采访了一些国内外展商,询问他们到异国投资的经过和感想,获得了别样信息。         有一些国内展商向记者坦陈,就象这次Chinaplas一样,外国人来中国参展时,我们分给他们入口处最好的展位,而我们去美国参展NPE时,却被分配在地下室,展厅入口处也没有标识;去德国参加K 2009,在中国展厅入口处也没有标识,非常容易被忽略,经过我们的争取,才在第三天贴上标识。是疏忽?还是故意?是轻视?还是敌视? 那么外资企业融入中国市场是否一路顺风呢?         尽管外资已被允许在中国成立独资企业,但据一些外资企业反映,以独资身份进入中国还是会遇到一些意料之外的困难,如在办理注册手续时经历种种坎坷,多达半年以上不能正常雇用员工开展业务,不能正常发工资,只能以报销发票的形式给员工开工资,外方感到很不习惯;而在美国,相关体制健全,外资公司注册进入美国市场时不会“悬空”这么长时间。“在我们进入中国市场前,没人告诉我们会存在这么多困难!去年海天卖出了19000台机器,净收入133.9万RMB,而我们呢,是资金悬空!”一位美商这样抱怨! 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  • 我国特种塑料研发进程

           目前全球特种工程塑料年消耗量约20万吨,其中聚苯硫醚约6万吨、聚酰亚胺约5万吨、聚砜约4万吨、聚醚醚酮约0.3万吨、液晶树脂约3万吨。截至目前,国外已产业化的近10个特种工程塑料品种中,有7个我国已完成了实验室研究,但除了聚苯硫醚材料可以实现初步产业化外,其他品种的产业化进程缓慢。目前国内聚苯硫醚树脂产能2000t/a,产量约800t;聚酰亚胺产能1700t/a;聚砜产能1500t/a,产量约1000t。        近几年国内工程塑料的发展也相当快,尼龙和PBT的市场份额略有提高,特别是在低端市场,国外产品很难与之竞争。如节能灯、接插件、回形输出变压器外壳,以及低压电器零件等用途方面,国产PBT占据了绝对的优势。在改性尼龙市场,如果将回收尼龙计算在内,则国产料也占据了一半以上的市场。然而,低端产品虽然市场潜力巨大,但利润率很低,从长远的角度看,很难维持企业发展和投入。 在高档产品方面,我国的特种工程塑料品种发展迅速,PEEK、PEI、PES、PI、PPS等都有工业化装置小批量生产,特别是聚醚醚酮装置已成为有独立知识产权的工业化生产装置。 汽车消费是中国中长期高性能工程塑料消费的重要推动力,随着汽车零配件国产化政策的实施,车用塑料将进入新的一轮消费高潮。另外,航空航天、铁路运输、电动工具、医疗器械、玩具、日用消费品办公设备等行业原料本土化的需求,以及国家对环境友好工程塑料产品的鼓励方针和快速增长的国民经济也被认为是工程塑料消费增长的重要动力。据预测,到2009年,市场消费的工程塑料有一半以上将会由本土化生产所提供。        近年来,神马集团全力实施扩张性竞争战略,已初步形成两大行业、四大支柱产业、三大支撑基地及循环经济发展模式,工程塑料年产能力已达8.5万吨。神马集团将进一步加大研发力度,实现改性工程塑料的跨越式发展,打造中国改性工程塑料产业集群。 被我国巨大的市场潜力所吸引,欧美及亚洲主要的工程塑料生产商纷纷到国内来办厂,使中国逐渐成为世界工程塑料的重要生产基地。如美国GE公司现已被SABIC收购在广东独资建设改性造粒装置生产PC(聚碳酸酯)及其合金,杜邦公司在深圳成立工程塑料技术中心。        巴斯夫公司在上海浦东的工程塑料混配物装置已经投产,该世界级装置生产能力为4.5万吨/年。这是当今世界上堪称最现代化的混配物装置之一,有最高的环保标准和最高效的生产效率。在今后10年内,亚太地区的工程塑料市场年均增长率约为7%,而中国的增长率更高。新装置投产后,巴斯夫公司在亚洲的混配物总能力超过了10万吨/年。 国产工程塑料生产中基本上都是利用改性造粒技术将通用塑料工程化合金化,产品基本集中在通用工程塑料改性树脂方面。中国工程塑料整体水平同国外还有一定差距,这种差距并非体现在材料研究上,而是体现在工业化水平较低上。我国工程塑料产业与发达国家有着10~20年的差距。        现阶段,我国工程塑料技术开发研究还集中在将通用塑料工程化、高性能和低成本化方面,对于基础树脂的研究较少,造成树脂和改性生产装置规模小、工艺技术落后、品种单调、品牌少、档次低。从生产规模上看,国外工程塑料的年生产能力最低是5万吨,而我国大多为千吨级的生产装置或工业化试验装置,难以实现规模经济,使得产品的性能或价格都无法与进口产品竞争。在企业分布方面,由于从事基础树脂生产的企业少,而生产工程塑料改性树脂的企业多,在很大程度上制约了我国工程塑料的发展。        汽车工业的发展使汽车塑料的品种和应用范围不断扩大,但目前我国车用工程塑料与发达国家存在较大的差距。目前,我国经济型轿车每辆车塑料用量为50~60千克,重型载货车可达80千克,远落后于发达国家每辆汽车平均用量300千克以上、占整车质量20%的水平。我国中、高级轿车塑料用量只达到发达国家上世纪90年代水平,每辆为100~130千克。随着汽车轻量化的发展趋势,预计到2030年,发达国家每辆汽车平均用塑料量将达到500千克以上。由此可见,工程塑料在汽车业的应用前景十分广阔。        我国汽车用工程塑料由于起步较晚,因而专用树脂牌号少、生产工艺落后,还主要依靠进口。同时,汽车塑料件企业规模小,缺少统一的汽车塑料零部件规范与标准;企业生产、试验与检测设备不完善,不能保证和准确反映产品的最终性能;在计算机辅助设计和制造方面与国外先进企业相比差距很大;企业环保意识与重视程度不够,对材料回收、再生利用的研究缺乏考虑。        目前,国内树脂合成能力正在增强,塑料改性、助剂、塑机模具、加工应用等完整的产业链及相应的基础已经完备,但技术装备水平仍相对较低,且缺乏自主核心技术,产品结构不够合理,专用料比例低,中低档产品偏多。 应加强应用研究,开发适销对路的新产品,开拓新的应用领域,努力提高塑料对金属的替代比例,加快“以塑代钢”、“以塑代木”的步伐,从而节省资源与能源。要重视塑料生产、使用过程中的三废污染问题,利用新技术搞好环保治理,加强对废旧塑料的回收利用,做到经济、社会、环境协调发展。 [查看全文]
  • 改性聚苯醚(MPPO)应用领域不断拓宽

            我国工程塑料主要应用在电子电器行业,而欧美则主要应用于汽车行业,国内外工程塑料在汽车行业中的应用比例见表4。2008年我国工程塑料消费构成为电子电器占33.2%、建材占13.2%、汽车占11.9%、轻工占10.6%、机械占9.0%、光碟占8.3%、包装占4.6%、其他占9.3%。2001~2008年我国主要工程塑料产品在电子电器行业中的应用情况见表5。目前工程塑料已占轿车总重量的20%,单车用量突破150公斤。 [查看全文]
  • 改性聚苯醚(MPPO)的生产技术

            目前,SABIC收购GE塑料部门后是全球MPPO最大生产商,掌握着MPPO最先进的生产工艺,全球市场份额高达80%左右。而国内MPPO生产技术与国外先进国家差距十分明显,仅有个别厂家依靠进口聚苯醚(PPO)来生产MPPO,但是由于PPO原料供应紧张以及生产技术壁垒等问题,国内依然供不应求。 据Frost & Sullivan咨询公司预测,中国工程塑料市场仍会持续发展,但整体扩张速度将有所放缓。一方面,国内市场需求依旧表现强劲,特别是汽车行业的快速扩张带动了对工程塑料的需求也大幅增加;另外随着工程塑料性能的不断提升,其应用领域亦将得以持续拓宽。中国工程塑料市场的广大需求以及良好的投资环境仍将吸引国内外公司持续投资。 近年来国内特种工程塑料需求量增长速度很快,因其在国防军工、航空航天、电子通信、汽车、机械、医疗器械、石油化工等行业都有重要用途。         中国五大通用工程塑料的消费量2007年为179.2万吨,2008年为203.2万吨。由于在许多领域的不可替代性及下游需求的强劲支撑,近年来我国工程塑料消费量增势迅猛,“十五”期间年均增速高达26.2%,表2列出2001~2010年中国工程塑料消费量及前景预测。 “十一五”期间,电子通信、汽车、建材、办公器材、生活用品等行业仍然是拉动工程塑料快速增长的主要动力,预计工程塑料年均消费增速将达18%,预测到2010年,工程塑料需求还将继续增长,总计将达到260万吨。届时国内五大工程塑料产能仅能达到130万吨/年,年产量约90万吨,自给率只有1/3左右。至2013年工程塑料总需求量可达300万吨。 国产工程塑料产品主要集中在通用工程塑料改性树脂方面,而对于国内市场需求量很大的如光盘级聚碳酸酯、热塑性聚酯弹性体则产能不足,需要进口补缺。 [查看全文]
  • 聚甲醛(POM)和聚酯(以PBT为代表)概述

            国内POM厂家的产能远远不能满足国内下游厂家的需求,每年均有相当量的POM从国外进口,这也刺激了国外企业投资国内POM装置的热情。国内POM市场基本为国外企业所垄断。 在强度、耐热性、尺寸稳定性以及耐腐蚀性等方面均表现优越,多被用于电子、汽车、通讯设备以及精密仪器等领域。目前国内PBT的自给率大约在50%左右。 [查看全文]
  • 聚碳酸酯(PC)研究报告

            2008年国内PC树脂消费量占五大通用工程塑料总消费量的56.1%。预计在今后很长一段时间内PC仍将是国内最主要的通用工程塑料。目前,国内本土企业生产的PC塑料产能不足,且质量不能完全满足下游厂家需求,因此跨国企业对中国PC市场表现出浓厚的投资兴趣,多套生产装置已经或者即将建成投产,预计至2009年将进一步扩能至30万吨左右。 [查看全文]

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